锅炉清洗


锅炉清洗通俗叫法为锅炉除垢,顾名思义指的是能清除锅炉内部水垢的一种化学药剂,广泛适用于电锅炉除垢、燃油锅炉除垢、燃气锅炉除垢、燃煤锅炉除垢、开水炉除垢、热水锅炉除垢,采暖锅炉除垢、浴池锅炉除垢、蒸汽锅炉除垢及板式换热器除垢等。

水垢形成

锅炉把水加热后一部分水蒸发了,本来不好溶解的硫酸钙(CaSO4,石膏就是含结晶水的硫酸钙)沉淀下来。原来溶解的碳酸氢钙(Ca(HCO3)2)和碳酸氢镁(Mg(HCO3)2),在加热的水里分解,放出二氧化碳(CO2),变成难溶解的碳酸钙(CaCO3)和氢氧化镁(Mg(OH)2)也沉淀下来,有时也会生成MgCO3,这样就形成了水垢。根据其形成原因和成形状态的不同大致可分为硬垢和软垢两种。水垢的主要成分是碳酸钙、氢氧化镁,它们可以和酸起化学变化,那么也就是说可以用含酸的化学药剂清除锅炉水垢,这种复合药剂就是锅炉除垢剂。

水垢危害

硬垢通常胶结于锅炉或管道表面。首先,硬垢导热性很差,会导致受热面传热情况恶化,从而浪费燃料或电力。其次,硬垢如果胶结于锅炉内壁,还会由于热胀冷缩和受力不均,极大的增加锅炉爆裂甚至爆炸的危险性。再次,硬垢胶结时,也常常会附着大量重金属离子,如果该锅炉用于盛装饮用水,会有重金属离子过多溶于饮水的风险。另外,水垢影响人体健康,容易造成肠胃消化和吸收功能紊乱及便秘,使胃炎及各类结石的发病率提高。牙垢、牙周炎经常由水垢引起;可致人死命。

除垢必要

锅炉经过长时间运行,不可避免的出现了水垢、锈蚀问题,锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份,经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后,在炉内发生一系列的物理、化学反应,最终在受热面上形成坚硬、致密的水垢。水垢是锅炉的“百害之首”,是引起锅炉事故的主要原因,其危害性主要表现在: 浪费大量燃料:因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一,所以当受热面结垢后会使传热受阻,为了保持锅炉一定的出力,就必须提高火侧的温度,从而使向外辐射及排烟造成热损失。
除垢的好处:
1、锅炉将无垢运行,大大减少燃料消耗;
  2、减少了锅炉清洗和维修成本;
  3、避免因锅炉结垢而产生的腐蚀、鼓包、变形、泄漏甚至爆炸等安全隐患;
  4、大大的延长了锅炉的使用寿命;
  5、避免因锅炉清洗或修理而停产造成的损失。

性能用途

LY-402 是一种去除锅炉、蒸发器、换热器、冷却水系统、汽车水箱以及民用水壶、热水器中水垢的专用化学品,除垢速度快,对金属无任何腐蚀。且无毒、无味,短时间接触不灼伤皮肤,高效安全、使用简便。除垢后在金属表面形成一层灰色保护膜。将本品配成8 ~10%水溶液,用泵打入清洗对象,或直接加入水箱、水壶中,温度为 30~65℃(不能超过80℃),时间3~8小时,排净污水即可。如果采用浸泡法清洗,约需24小时即能全部清洗掉水垢。

质量指标

达到DL/T794《火力发电厂锅炉化学清洗规则》(技术)。HG/T2387-92《工业设备化学清洗质量标准》。GB8978《污水综合排放标准》等标准。
1.清洗后的金属表面应清洁,基本上无残留氧化物和焊渣,无明显金属粗晶析出的过洗现象,不应有镀铜现象。
2.用腐蚀指示电测量的金属平均腐蚀速度应小于8g/(m2·h)。腐蚀总量应小于80g/m2,除垢率不小于90%的合格,除垢率不小于95%为优良。
3.清洗后的金属表面应形成良好的钝化保护膜,不应出现二次锈蚀和点蚀。
4.固定设备上的阀门、仪表等不应受到损伤。

锅炉分为:茶水锅炉、饮水锅炉、采暖锅炉、工业锅炉等各种高、中、低压锅炉。锅炉给水中含有大量的盐类物质、气体及各种悬浮物,这些物质的存在会引起诸如沉积、腐蚀等问题,锅炉运行一段时间后水侧会结有大量的钙镁碳酸盐垢及腐蚀产物等,这些污垢牢固附着于锅炉内表面,导致传热恶化、燃煤增多,影响锅炉的运行效率,造成较大的经济损失,给锅炉的安全运行带来了严重的危害。锅炉必须进行定期的酸洗除垢,最终使锅炉内壁水侧清洁干净,提高燃煤的利用率,同时节省大量煤炭,减少环境污染,延长锅炉的的使用寿命。
主要成份:食品酸,渗透剂,金属材料保护剂等。
功能:快速、彻底清除附着在锅炉内壁的各种水垢。
优点:1、采用食品级原料,对人体无任何危害,清洗后可以直接使用;
2、对锅炉内壁、密封胶圈等部件无任何腐蚀;
3、绿色环保配方,清洗液可直接排放;
4、强力高效,有效去除锅炉复杂成分的水垢。

安全防护与注意事项

①本品不能溅入眼中,且对水泥有腐蚀。
②如积垢过厚,排除污水后水垢不净,可按同样方法加药清洗余垢。
③对硅酸盐和氧化铁类的积垢,需加入药剂重量5~10%的食盐,有益于水垢的溶解